安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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