波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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