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從鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等(děng)造成磨(mó)損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越(yuè)來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方(fāng)法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接(jiē)頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴(tīng)的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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