安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支(zhī)座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方向與介質流(liú)動(dòng)方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的(de)安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時(shí)支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的(de)方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收(shōu)扭矩的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。