波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。
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