波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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