安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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