雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。