安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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