波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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