波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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