安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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