安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
