在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的外表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

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