從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在(zài)吸(xī)收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大(dà)部分(fèn)的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫(tuō)硫(liú)係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個(gè)共性(xìng)問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技(jì)術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行(háng)經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行(háng)業都(dōu)離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫(wēn)流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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