雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。