從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如(rú)煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的(de)技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維(wéi)修工作,這越來越引起(qǐ)了人們(men)的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階(jiē)段在電(diàn)力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢(fèi)物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使(shǐ)用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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