從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技(jì)術,現在雖然已經(jīng)在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度(dù)快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡(xiàng)膠接(jiē)頭(tóu)球體內壁(bì)的消耗,另外溶(róng)液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同(tóng)時具(jù)備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可(kě)在苛刻的(de)條件(jiàn)下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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