從鍋(guō)爐引風機出來的高溫(wēn)煙(yān)氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕(shí)等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖(suī)然已經(jīng)在(zài)國內投(tóu)入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速(sù)度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就(jiù)是石灰(huī)漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後(hòu)漿液(yè)高(gāo)速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體(tǐ)內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較(jiào)低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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