關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑（sù）性變形所能（néng）承受的靜壓（yā）力，即為波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力（lì）在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必（bì）須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是（shì）應力（lì）分析，也就是分析波紋管（guǎn）管（guǎn）壁上的應力（lì）隻（zhī）要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力（lì）不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管（guǎn）所受的壓力（lì）就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓（yā）時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產（chǎn）生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當（dāng）拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波（bō）紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其（qí）精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避（bì）免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現（xiàn）象。為保證管係在安裝（zhuāng）補（bǔ）償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等於補償（cháng）器的出（chū）場長度)，再將（jiāng）補償器裝上（shàng），焊接（jiē）。

複式（shì）波紋補（bǔ）償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補（bǔ）償器（qì）變形的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能引（yǐn）起補償器（qì）腐蝕的（de）有害介質。