橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理(lǐ)
造(zào)成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具(jù)的(de)關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通(tōng)道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難(nán)。
3.後(hòu)是生產的(de)工藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的(de)方(fāng)法(fǎ)是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以(yǐ)加快(kuài)結晶。
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