波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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