從鍋爐(lú)引(yǐn)風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫(féng)隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國(guó)內外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不(bú)開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加(jiā)入適(shì)宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下(xià),可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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