雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度（dù）的中部（bù）產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。