為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均（jun1）具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可（kě）以利用油（yóu）漆或耐（nài）氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如（rú）果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性（xìng）能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡（jìn）管仍可提高耐（nài）腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它（tā）可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤（zé），使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心（xīn）立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有（yǒu）以上類型的合（hé）金元（yuán）素，新（xīn）型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮（suō）接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件（jiàn）下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。