波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複（fù）合設計（jì）要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷（shāng）。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力（lì）試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。