波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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