安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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