橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具(jù);多澆口模具要(yào)調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的(de)充模。
2.注(zhù)塑設備;供(gòng)料不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射(shè)及(jí)保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔(róng)料不(bú)足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射(shè)力小,充模發生困難(nán)。
3.後是(shì)生產的工藝和(hé)原料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶(jīng)。
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