波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩（wěn）變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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