安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
