在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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