安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複（fù）合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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