雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。