從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型(xíng)的化學和(hé)電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆(kē)粒(lì)會對吸(xī)收塔之前(qián)的設(shè)備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發(fā)生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛(fàn),調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗(kàng)耐性。
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