安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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