雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均（jun1）與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。