波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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