從鍋爐引風機出(chū)來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片(piàn)等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用(yòng),其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其(qí)使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下(xià),可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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