波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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