安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條（tiáo）件（jiàn）得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元（yuán）件不（bú）得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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