波紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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