關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數（shù）。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整（zhěng）個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐（nài）壓（yā）力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內（nèi）壓（yā）時（shí）的穩定性要好，所以（yǐ），受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位（wèi）移。

波紋管在（zài）實際工（gōng）作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產（chǎn）生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位（wèi）移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管（guǎn）一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用（yòng）時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補（bǔ）償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安（ān）裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要（yào）在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用補償（cháng）器變形（xíng）的（de）辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架（jià）具有足夠的（de）強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯（zhù）存、應用的周圍環境（jìng）及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有（yǒu）害介質。