在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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