雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。