在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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