波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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