波紋管補償器的(de)失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除(chú)具有(yǒu)良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節(jiē)的失控都會(huì)導致(zhì)補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管(guǎn)理不當(dāng)引起。
波紋(wén)管的失效(xiào)在(zài)管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時(shí)出現問題(tí)主要有三種類型:由於管係(xì)臨(lín)時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋(wén)管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。