安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功(gōng)能(néng),否則(zé)會降低其(qí)使用壽命和增(zēng)加(jiā)管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常運(yùn)作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波(bō)紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。