波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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