雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。