雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。