雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發（fā）生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。