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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連(lián)接(jiē)技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動(dòng)比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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