波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。
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