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從鍋爐(lú)引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭(tóu)防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量(liàng)少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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