安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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