安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配(pèi)置必(bì)須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的(de)流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用(yòng)作安(ān)裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置(zhì),使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架(jià)必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節(jiē)損(sǔn)壞。